編織袋的加工生產(chǎn)過程

原材料準(zhǔn)備

選擇原料：編織袋的主要原料是聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等塑料顆粒。這些原料具有良好的物理和化學(xué)性能，適合用于制造編織袋。

原料配比：根據(jù)客戶的要求，使用不同的原料進(jìn)行配比。在配比過程中，回收料的使用量一般不宜超過30%40%，填充母料的添加量在10%15%為宜。

混料與熔融擠出

混料：將新舊原料進(jìn)行混配，注意混合的均勻性。選擇熔融指數(shù)相近的原料進(jìn)行配混，以確保在塑化擠出的過程中能夠同時(shí)塑化均勻。

熔融擠出：將混合均勻的塑料顆粒送入擠出機(jī)中，經(jīng)過高溫加熱和螺桿與機(jī)筒的相互剪切作用，塑料顆粒塑化成為熔融狀，然后通過模頭擠出成為薄膜或胚絲。

冷卻與拉伸

冷卻：將熔融狀態(tài)的薄膜或胚絲在空氣中或水中進(jìn)行冷卻，使其固化成型。

拉伸：冷卻后的胚絲經(jīng)過烘箱被拉伸形成扁絲。拉伸過程中，胚絲在熱定型后，在低牽引速度的情況下收縮，并在低溫下進(jìn)行處理，以進(jìn)一步提高扁絲的強(qiáng)度和耐用性。

編織

掛紗與穿紗：將成卷的扁絲掛在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)上，并通過梭子推動裝置將緯紗裝入梭庫中。

編織：在經(jīng)紗供應(yīng)系統(tǒng)與梭子推動裝置的緊密配合下，扁絲被編織成圓筒型平織物。編織過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整編織密度和編織角度等參數(shù)。

印切與縫制

印刷：如果編織袋需要印刷圖案或文字，可以在編織完成后進(jìn)行印刷。印刷過程中，需要確保印刷圖文位置公差、清晰度以及色彩等符合客戶要求。

切割：使用裁袋機(jī)將編織布裁切成符合客戶需要的大小和形狀。

縫制：將裁切好的編織布用縫包機(jī)制成編織袋?？p制過程中，需要注意縫合線的品種和型號、針距大小、線跡以及卷邊或折邊縫合等細(xì)節(jié)，以確保袋子的質(zhì)量和外觀。